1973～1979年間，哈爾濱火石廠、包鋼稀土三廠和甘肅903廠先后采用北京有色金屬研究總院第一代酸法工藝生產氯化稀土，使年生產能力猛增到10000噸以上，促進了稀土工業的發展。
1975年，廣州有色金屬研究院黃國平等同志研究成功了用羥肟酸為浮選藥劑生產精礦，第一次從白云鄂博資源中生產出REO～60％的稀土精礦，這是包頭礦選礦工藝的一個重大突破。于1976年在包鋼稀土三廠進行了生產高品位(REO>60％)稀土精礦的浮選工業試驗，獲得了完全成功。1981年包鋼利用該項工藝建成了兩個年產5000噸高品位稀土精礦的選礦車間，使我國高品位稀土精礦的生產能力達到10000噸以上，標志著我國的稀土冶煉工業又進入了新的發展階段。
1979年北京有色金屬研究總院研究成功了硫酸強化焙燒－萃取法生產氯化稀土的新工藝（第二代酸法）；上海躍龍化工廠和包頭冶金研究所等單位協作研究成功的燒堿法；再加上高溫加炭氯化法、硫酸法和碳酸鈉焙燒法總稱為"五朵金花"，形成了冶煉包頭稀土精礦冶煉工藝的百花齊放，互相爭艷，各放異彩的喜人局面。
十-屆三中全會以采，我國稀土工業進入了一個蓬勃發展的時期，稀土產品市場由國內向國外發展。方毅同志從1978年至1986年先后七次到包頭，親自主持白云鄂博資源的綜合利用會議。國家經委成立了全國稀土推廣應用領導小組，并于1978年設立全國稀土推廣應用辦公室。1980年中國稀土學會成立。這一系列的有力措施促進了我國稀土工業的發展。
1980年甘肅稀土公司以30萬元購買北京有色金屬研究總院硫酸強化焙燒-萃取法生產氯化稀土的新技術（第二代酸法），更新舊工藝，提高經濟效益。由北京有色金屬研究總院張國成等同志為首與該公司有關同志組成設計組負責工藝設計；并由北京有色冶金設計研究總院負責主體設備設計，新建了一條年產六千噸氯化稀土生產線，1982年投入生產，氯化稀土回收率達到85%以上。這意味著我國包頭稀土精礦的冶煉工業技術進入世界先進行列。
1985年，北京有色金屬研究總院又研究成功了處理包頭稀土精礦第三代酸法工藝，即硫酸焙燒－P204從硫酸體系中萃取分離稀土元素新工藝，該工藝流程簡單，稀土回收率高，產品成本低，1985年至1993年相繼轉讓給哈爾濱稀土材料廠、包鋼稀土三廠（稀土高科）、包頭202廠、甘肅稀土公司等廠，成為處理包頭稀土礦的主流工藝。目前包頭稀土礦90%以上均采用酸法工藝處理，后續分離提取工藝根據產品結構的不同有一些變化和改進 。上一頁 [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] 下一頁 |
