此外，化學工業使用的銀質設備、鍍銀器皿或管路，制造牙科汞齊（Ag-Sn-Hg合金）產生的銀殘料也不容忽視。
2、 從陽極泥中回收
嚴格說來，電解過程產生的陽極泥的不屬于再生資源的范疇。但是作為電解主金屬的副產物，由于其數量龐大，且一切廠家多作為有價廢料進行再處理或二次處理，因此作為二次資源亦為金屬再生的主要課題。
2.1、含銀銅陽極泥
在含銀銅礦石、銅-鎳礦和銅-鎳-鈷礦石中，其各個富集階段包括機械加工和熔煉等工序中銀總與富銅部分存留在一起。銀并通過冰銅轉入粗銅中。金也進入銅與銀中，而進入粗銅的鉑族金屬只占很少一部分，主要的伴生金屬是鎳。當前，所有的粗銅均需電解精煉。電解時形成的陽極泥幾乎含有全部的銀和貴金屬，以及大量的銅、鉛、鎳、硒、碲、砷、銻和硫�；陉枠O泥的組成，如何尋找在經濟上和生態上可以接受的處理銅陽極泥的方法，就成為貴金屬冶金的一項艱巨任務。
首先通過篩分除去陽極上脫除下來或在陰極上生長的粗銅粒，這樣可使陽極泥減輕大約30%的重量。接下來進行預處理，用濃度為4~5M/L硫酸在60~95℃通入空氣或氧的條件下將元素銅（Cu+在電解質內歧化形成）、碲化銅和硒化銅溶解。此項技術的效果受到一定限制，尤其在硒含量高時，有效性較差。
世界各銅生產廠家所產未處理和預處理陽極泥的典型組成參見表1。從表中數據可見處理前和處理后陽極泥的組成變化很大，這就要求許多工藝步驟必須在特定的條件下進行，而陽極泥加工往往把此類工藝條件作為商業機密不予公開。
2.2、銅陽極泥的處理方法
2.2.1、焙燒法
2.2.1.1、中溫（300~400℃）氧化焙燒
該法在300~400℃進行氧化焙燒。焙燒在薄的料層或在吹入空氣的轉爐內進行。
表1、未處理和預處理銅陽極泥及未處理鉛陽極泥的典型組成，%
來源 Ag Au Se Te As Sb Bi Cu Pb Fe Ni SiO2 Al2O3 S
未處理銅陽極泥
美國Asarko 18 1 9 1 4 4 21 10 5
瑞典Boliden 11 2 21 1 1 1 1 40 10 1 3
漢堡北方精煉廠 10 0.3 5 7 17 15上一頁 [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] 下一頁 |
