鏈箅機爐罩的供熱主要利用回轉窯和環冷機的載熱廢氣�；剞D窯的高溫廢氣供給鏈箅機PH段，由于生球以赤鐵礦為主無氧化放熱，因此在PH段爐罩設有天然氣燒嘴，以彌補熱量的不足。從PH段排出的低溫廢氣又供給DDD段，環冷機I段的高溫廢氣供給回轉窯窯頭作二次助燃風，Ⅱ段中溫廢氣供給TPH段，Ⅲ段低溫廢氣供給UDD段。先進的氣流循環系統使熱能得到了充分利用，降低了能源消耗。

    生球在鏈箅機上經過干燥、預熱后送入回轉窯內進行高溫氧化焙燒，回轉窯內控制溫度在1300℃～l350℃�；剞D窯供熱采用煙煤，經磨細后從窯頭(卸料端)用高壓空氣噴入。煤粉噴槍采用調焰性能好的四通道燒嘴，同時由來自環冷機I段高溫廢氣作為二次風，分為兩股由燒嘴上下方平行引入窯內，為回轉窯提供一個均勻穩定的溫度場，既能保持較長的高溫焙燒帶又可防止局部超高溫。加之球團在窯內不斷翻滾使其得到均勻焙燒，從而達到2500N/個球以上的抗壓強度。

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