1.2.3 強磁—反浮選—焙燒聯合工藝
目前國內紅鐵礦的還原焙燒磁選工藝因其成本高和鐵精礦品位低應用不是很廣，該工藝主要適合褐鐵礦、菱鐵礦等燒損較大的鐵礦石。由于該類鐵礦石的理論品位較低，先通過強磁—反浮選獲得低雜質含量的鐵精礦，然后通過普通焙燒或者生產球團礦可大幅度提高產品的鐵品位，仍不失為優質煉鐵原料。馬鞍山礦山研究院針對江西鐵坑褐鐵礦等鐵礦石的試驗研究結果表明，焙燒產品的鐵品位可達到65%以上，與焙燒、磁選、反浮選聯合工藝相比，生產成本大幅度下降，使該類型鐵礦石具有經濟開采利用價值。
2、選礦設備取得重大進展
近年來，我國鐵礦石選礦工藝水平的提高得到了新型選礦設備及國外先進設備的支持，尤其是近年來在破碎、磨礦分級、選別（包括重選、磁選、浮選等）、脫水、過濾等方面研制或引進許多新型高效設備，并得到了成功應用，為選礦技術進步提供了設備保障。
2.1破碎設備
幾十年來，我國的金屬礦山一直為節能降耗、提高經濟效益而努力，“多碎少磨”是基本的原則。破碎設備的進展主要表現在研制應用新型外動顎勻擺顎式破碎機、雙腔顎式破碎機、雙腔回轉式破碎機、沖擊顎式破碎機等獨創、實用性破碎設備上。但這些設備在技術上、使用效果上和國外引進的破碎設備相比，還有一定差距。美卓、山特維克等國外公司的高效圓錐破碎機，使最終破碎粒度平均降低5～8mm。國內已經研制的的可代替細碎和一段粗磨的高壓輥壓機，目前正在馬鋼南山礦業公司等礦山進行工業試驗。此外，目前柱磨機在國內部分礦山中也有一定應用，該種設備節能降耗幅度大，可提高系統的產量30%-50%以上，且設備運轉率高，對環境影響小。
2.2 磨礦設備
由于球磨機是一種有很多優點的成熟設備，因此磨礦設備的研究主要集中在節能和磨機襯板上。磨機的節能降耗主要體現在磨礦設備的規格、、磨礦介質、設備結構性能，磨礦設備與工藝流程的配置方式上。磨機襯板的發展經歷了從金屬襯板（錳鋼、高鉻合金剛、硬鎳合金等）到非金屬襯板（橡膠襯板），再發展到磁性襯板 [7]，使用磁性襯板能使得磨機負荷小，使用壽命長，噪音小等優點，磁性襯板已成功應用在本鋼歪頭山鐵礦、鞍鋼齊大山選礦廠、包鋼選礦廠等企業，取得了顯著的經濟效益。此外，對磨礦的自動控制，助磨劑的研究也有一定進展。上一頁 [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] 下一頁 |
