我國大部分鐵礦石含有硫、磷等有害雜質。特別是對于富含磁黃鐵礦、微細粒磷灰石或膠磷礦的鐵礦石，其鐵精礦除雜的難度極大。鐵精礦除硫常用的工藝有浮選、焙燒，而后者成本高且產生環境污染，因此研究的主攻方向是強化浮選。研發出以高效活化劑為關鍵技術的磁鐵礦與磁黃鐵礦高效分離工藝。通過對國內外多個磁黃鐵礦型高硫磁鐵礦選礦降硫研究與應用結果證明，與常規浮選相比，鐵精礦含硫量可降低0.5個百分點，重要的是鐵精礦含硫量可以滿足后續用戶的要求。大量的研究成果證明，鐵精礦除磷可采用磁選、反浮選、選擇性絮凝(聚團)、酸浸、氯化焙燒—酸浸、生物浸出及其聯合工藝等，其中磁選—反浮選、選擇性絮凝(聚團)—反浮選聯合工藝較經濟，氯化焙燒—酸浸工藝除磷效果較好，但成本較高，而生物浸出是將來的發展方向。
　　
　　通過大量的選礦技術研究和攻關，近年我國復雜難選鐵礦石選礦技術已取得可喜的進展，但由于受我國鐵礦石種類復雜及綜合選礦技術經濟水平不高的制約，導致我國復雜難選鐵礦石資源的利用率極低，甚至個別礦種基本沒有得到利用。因此以后應加強以下幾個方面的技術攻關工作：
　　
　　(1)研究及應用高效的多碎少磨技術與裝備；
　　
　　(2)加強高效焙燒技術與裝備研究，重點是細粒(粉狀)物料焙燒技術與裝備等；
　　
　　(3)加強高效細粒磨礦分級工藝與裝備研究；
　　
　　(4)加強高效細粒鐵礦選礦工藝與裝備研究，重點是深化研究選擇性絮凝(聚團)—反浮選聯合工藝、裝備及其自動控制，研究選冶聯合工藝及生物浸出工藝，研究高效回收微細粒鐵礦物的強磁選機和浮選設備等；
　　
　　(5)研制適合于鐵礦物與含鐵硅酸鹽類礦物、硫、磷等有害雜質礦物高效分離的浮選藥劑以及微細粒鐵礦石的高效分散劑、絮凝(聚團)劑、浮選藥劑等。

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