消除金屬鉻和鉻鹽出產進程中排出的廢渣對環境的污染和使其得到綜合運用的進程。鉻渣是由鉻鐵礦參加純堿、白云石、石灰石在1100～1200℃高溫焙燒、用水浸出后的殘渣。每出產1t鉻酸鹽約發生3～5t鉻渣。
成分 鉻渣的化學成分見下表。
鉻渣的礦藏組成首要有方鎂石（MgO）、硅酸二鈣（β–2CaO?SiO2）、鐵鋁酸鈣（4CaO?Al2O3?Fe2O3）、亞鉻酸鈣（α–Ca（CrO2）2）、鉻尖晶石（（Mg?Fe）（CrO2）2）、四水（4Na2CrO4?4H2O）等。其間，有很大一部分相似水泥的物相組成，故鉻渣也有水硬性，在空氣中吸水結塊。
損害 鉻渣中的首要毒物為水溶性的四水，是強氧化劑，毒性強。鉻渣堆置不只占有土地，并且細粒隨風飄揚構成空氣污染；鉻渣露天堆積，受雨雪淋浸，所含的六價鉻被溶出進入地下水或進入河流、湖泊中，污染環境。我國某鐵合金廠的鉻渣堆場，未采納相應的防滲方法，致使地下水六價鉻離子含量猛增到150～180mg/L，超越飲用水標準數千倍，構成嚴峻的污染公害，下流污染規模增加到15～20km2，污染區域幾個村莊的日子用水，全賴由外面引入自來水或用車送水直銷；各種農作物也都遭到不同程度的污染。六價鉻、鉻化合物以及鉻化合物的氣溶膠，能以多種形式損害人畜健康。因而，鉻渣的堆存場有必要采納鋪地防滲和加設棚罩。
處理和運用 避免鉻渣污染的方法是進行解毒處理。在有復原劑的酸性條件下，或在有堿金屬硫化物、硫氫化物的堿性條件下，或在有硫、碳和碳化物存在的高溫、缺氧條件下，六價鉻都可復原為毒性較小的三價鉻。鉻渣的運用首要有六方面。
1、制燒結磚。將鉻渣枯燥、破壞，按鉻渣粉40%和粘土60%的份額混合配料，制坯、焙燒。在高溫文強復原性環境中，六價鉻復原為不溶于水的三價鉻，消除劇毒，磚材可到達建筑要求。
2、制作水泥。用鉻渣、石灰石、粘土等質料按普通硅酸鹽水泥配料，能夠燒制水泥熟料，用來制作水泥。運用碳復原后的鉻渣同高爐�；�，轉爐鋼渣和硅酸鹽水泥熟料。參加5%左右的石膏，也可制作少熟料鋼鐵渣水泥。
3、出產鉻渣鑄石。將30%鉻渣、25%硅砂（含SiO2＞95%）、45%煙道灰、3%～5%氧化鐵皮（軋鋼鐵皮）混合、破壞、于1500℃池窯中熔融，在1300℃下澆鑄成型，結晶、退火后緩慢降溫即為制品，模仿輝綠鑄石組分是優秀的耐酸耐腐蝕材料。
4、替代蛇紋石出產鈣鎂磷肥。蛇紋石的首要成分為MgO和SiO2，可用鉻渣替代。先將鉻渣造球，按無煙煤：磷礦：鉻渣：硅石=37.5：50∶35∶15（分量比）的配料比裝入高爐中，于1600℃進行熔融反響，經水淬驟冷，瀝水別離，轉筒內枯燥后，球磨破壞即得制品。
5、替代白云石、石灰石作煉鐵熔劑。鉻渣中CaO、MgO的含量與煉鐵運用的白云石、石灰石中的量附近，能夠替代白云石、石灰石煉鐵。煉1t生鐵耗用600kg鉻渣，六價鉻可悉數復原、解毒完全，并且生鐵中鉻成分上升、硬度、耐磨和耐腐蝕性都有所提高。
6、替代鉻鐵礦做玻璃著色劑。制作綠色玻璃時常用鉻礦粉做著色劑，首要是運用三價鉻離子在玻璃中的光學特性。鉻渣中含有部分未反響掉的鉻礦粉和六價鉻，高溫有利于六價鉻轉變為三價鉻，完全除毒，所得制品色澤碧綠艷麗。鉻渣參加量3%～5%為宜。
此外，水淬鉻渣還可作為水泥混合材料、礦棉質料、耐熱膠凝材料、熔融水泥質料等。因為鉻渣具有毒性，難以運送，因而使它的運用受到了必定約束。 [1] [2] 下一頁 |
