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直接還原鐵技術 | |
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2. 直接還原鐵產生工藝技術介紹 2.1 豎爐法 氣基豎爐法MIDREX、HYL法直接還原鐵產生中占有絕對優勢,該工藝技術成熟、設備可靠,單位投資少,生產率高(容積利用系數可達8~12t/m3·d),單爐產量大(最高達180萬t/年)等優點。經過不斷改進,其生產技術不斷完善,實現規;a。 (1) MIDREX技術 Midrex法標準流程由還原氣制備和還原豎爐兩部分組成。 還原氣制備:將凈化后含CO與H2約70%的爐頂氣加壓送入混合室,與當量天然氣混合送入換熱器預熱,后進入1100℃左右有鎳基催化劑的反應管進行催化裂化反應,轉化成CO24%~36%、H260%~70%、CH43%~6%和870℃的還原氣。后從風口區吹入豎爐。 豎爐斷面呈圓形,分為預熱段、還原段和冷卻段。選用塊礦和球團礦原料,從爐頂加料管裝入,被上升的熱還原氣干燥、預熱、還原。隨著溫度升高,還原反映加速,爐料在800℃以上的還原段停留4~6小時。新海綿鐵進入冷卻段完成終還原和滲碳反應,同時被自下而上通入的冷卻氣冷卻至<100℃。還原鐵的排出速度用出鐵器調節。產品典型成分如下: 產品化學成分(%) 工藝/成分 Tfe ηFe SiO2 Al2O3 CaO MgO C P S |
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