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| 熱門關鍵詞：鐵礦 錳礦 勘探設備 破碎機 磁選機 礦山 采礦設備 鉻礦 |
| 選礦與加工技術 | |
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| 造塊方法包括燒結、球團和壓球３種工藝。目前，我國造塊多采用燒結法。只是在錳精礦或粉礦很細，-２００目在８０％以上又不允許產品中含殘碳時，則采用球團或壓團。 �。担澳甏跗�，我國錳礦粉多采用燒結鍋燒結和土法燒結。隨著鋼鐵生產的發展，土法燒結不能適應要求，因而紛紛著手建設燒結機或其他高效的造塊設備。１９７０年，我國第一臺粉錳礦燒結機（１８m２）在湘潭錳礦建成投產，１９７２年江西新余鋼鐵廠又建成２臺２４m２燒結機，１９７７年，我國第一臺錳精礦球團設備８０m２帶式焙燒機在遵義錳礦建成投產。進入８０年代，湘潭錳礦、八一錳礦、湘鄉鐵合金廠相繼建成１８～２４m２燒結機多臺，上海鐵合金廠引進壓球設備作為粉礦造塊使用。 造塊技術的發展，給錳系合金的冶煉帶來更大的經濟效益。以江西新余鋼鐵廠為例，增加入爐熟料比和用冷燒礦取代熱燒結礦，可使高爐冶煉技術指標大為改善。 �。ㄈ╁i礦石冶煉 錳礦石冶煉產品主要有高碳錳鐵、中低碳錳鐵、錳硅合金以及金屬錳等，通稱為錳質合金或錳系合金。 高碳錳鐵。我國主要采用高爐生產。５０年代尚未形成專門廠家生產高爐錳鐵（高碳錳鐵），而是一些鋼鐵廠自煉自銷，生產量很小。從１９５８年后，湘潭錳礦先后建起６.５m３、３３m３高爐專煉錳鐵，６０年代以后，新余、陽泉、馬鋼三廠、重鋼四廠等轉產高爐錳鐵，進入８０年代，高爐錳鐵發展更快。高爐錳鐵產量由１９８１年的２０萬t增至１９９５年４０萬t。 電爐生產的產品包括碳素錳鐵、中低碳錳鐵、錳硅合金、金屬錳四類。我國電爐生產最早的是吉林鐵合金廠，于１９５６年建成投產，最大電爐容量為１２５００kVA；６０年代初，湖南、遵義、上海等鐵合金廠相繼建成投產，這些廠都可生產碳素錳鐵、中低碳錳鐵和錳硅合金；遵義鐵合金廠還用電硅熱法生產金屬錳。據冶金工業部１９９５年《全國鐵合金主要技術經濟指標》記載，１９９４年全國１５家重點鐵合金廠中有１１家生產錳系合金產品。這些重點鐵合金廠經過不斷發展、擴大，為滿足鋼鐵工業生產作出了重要貢獻。 �。福澳甏詠�，地方中小型鐵合金企業發展迅速。據資料統計，地方中小企業鐵合金產量占全國比重由１９８０年的３２.３９％，上升到１９８９年的５４.０１％，到１９９６年已達６９.８５％，企業數已達１０００家以上。這些中小企業大多數是采用１８００kVA的小電爐，設備落后，產品質量比較差。 |
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