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| 洗礦工藝概述 | |
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| 對一些粘結較強的砂礦，往往要用必定流速的高壓水沖擊和運送，方能使結團的塊狀物料得到碎散和別離。 關于難洗物料的用水量明顯要比易洗礦石的用水量大。洗礦功率隨水溫的升高而進步。比如，從10℃加熱到40℃的水，對粘土的碎散速度進步將近二倍。 事前將被洗物料浸泡或枯燥，能夠起到改動被洗物料所固有的物理機械性質或是損壞被洗物料內的結實的粘結力的作用，然后到達改進洗礦的目標，縮短洗礦時刻。 各種類型的洗礦設備都是以其共同的結構和作業參數來完結洗礦使命的。從洗礦進程運用的前史來看，開始僅僅單純地用水在普通的篩子上沖刷，逐漸演變到運用專門的洗礦機械。跟著被處理物料的雜亂、難洗,又呈現了將碎散和別離作業合在一起的洗礦設備和洗礦機組。在現代選礦領域中,跟著選礦運用規劃的不斷擴大和被處理物料難洗程度的加深以及工藝要求的嚴厲，要杰出地完結洗礦的使命，也非單個的洗礦機械所能擔任,往往要多種洗礦機和篩分(或分級)機合作運用，這樣，就組成了洗礦流程。 洗礦一般在選礦廠是用作預備作業，設置于揀選（包含手選和光電選）、破碎、重選（包含重介質選礦）、磁選和浮選作業之前。洗礦的意圖在于消除礦泥對這些作業的影響和損害，以改進這些作業的工藝條件,進步作業功率和取得杰出的選別目標。例如，在我國南邊的黑鎢礦選礦廠的手選作業前,遍及選用了在振動篩上加沖刷水的洗礦作業來鏟除礦石表面的礦泥。然后進步了手選作業的丟廢率,并且為進—步下降手選粒級的下限發明了條件。在我國長江中下游及華南地區的大多數選礦廠的碎礦工段中，也遍及地選用洗礦作業來消除礦泥的損害，避免破碎腔、漏斗和礦倉的阻塞,以確保碎礦流程的疏通、完成破碎篩分作業的正常出產。對礦石中含有可溶性的重有色金屬氧化礦藏,碎礦工段中的洗礦作業，不只是為了改進碎礦作業的條件，并且是為了有效地收回這些可溶性礦藏中的重金屬離子，一起,也可進步浮選作業的目標。當然，對規劃很大的選礦廠要處理濕而粘的物料，洗礦是極雜亂又困難的作業,就應當考慮選用自磨工藝了。 洗礦也能夠是一種直接產出制品精礦的獨立選礦進程。例如我國的殘積型鐵、錳礦石和褐鐵礦的處理，大多選用了多段洗礦作業，直接產出終究精礦或粗精礦送下段選別處理。天然硅砂，工業用陶土和高嶺土以及某些磷灰石礦,一般只需求洗礦、加上篩分（或分級）就能夠取得合格產品。又如供冶煉用的輔助材料石灰石,在礦床中因為巖溶裂隙較發育，地表粘土和風化產品混入礦石中，一般也都是用洗礦的辦法除掉雜質以取得優質石灰石。在金剛石砂礦中,金剛石顆粒呈松懈或膠結狀存在，一般不需求進行破碎和磨礦，只需求將原礦進行洗礦，篩分和脫泥,即可將大塊礫石和細泥尾礦分出，取得粗精礦（或稱凈砂），進一步用重選法即可產出終究精礦。 |
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| 關鍵字:洗礦 | |
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